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ホコリ集塵ノズル

パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル、Wパルスブロー集塵ノズル、パルスブローロールブラシノズルと非接触式集塵ノズルも接触式ブラシノズルまで、多彩なホコリ、パーティクル集塵システムで、自動車部品、電子部品、から食品容器のホコリ除去まで様々な場面でご採用頂いています。様々な材質、様々な環境で求められるホコリ集塵ノズル・異物吸引ノズルシステムを実験からお手伝いいたします。

自動車・モバイル機器も精密化に伴いホコリ、パーティクル、異物集塵は性能だけでなく、製品の安全性の担保も左右する。重要なテーマです。パーティクルの吸引やホコリ集塵はホコリの種類や正確も多彩で、テーマに沿った集塵対策を一つ一つ試してシステム化するのが結局の近道です。集塵機から、ホコリノズル、イオナイザーホコリセンサーまでホコリのPDCAをご提案できるのが光伸舎です。

ホコリ・異物対策機器                                  

 

     

 

 

 

 

   パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル   Wパルスブロー集塵ノズル    回転ブラシホコリ吸引ノズル


パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル

 光伸舎のWホコリ吸引ノズル

 

 光伸舎の回転ブラシホコリ吸引ノズル

パルス衝撃波集塵ノズルの使用例 Wホコリ吸引ノズルの使用例 回転ブラシ吸引ノズルの使用例

パルス衝撃波ホコリ集塵ノズルの使用例

Wホコリ吸引ノズルの使用例

回転ブラシホコリ吸引ノズルの使用例

                                                      

除塵ご相談の流れ

先ずはご相談ください、どのような製品の除塵か?、対象となるパーティクルの大きさや種類は?ご使用される環境はクリーンルーム内かどうか?このような内容を検討お客様に合った集塵ノズルの選定や徐電気(イオナイザー)の選定、集塵機の選定やパーティクルフィルターの選定。その後、ご提案、テスト装置での検証・・・納品との流れとなります。ホコリといってもお客様にとって有害なものは材質、大きさまちまちです。ホコリ、異物の除去でお悩みの時はなんなりとご相談ください。

ホコリ集塵ノズルの導入の流れ

■ ご確認頂きたい事項

(Q1)除去したいパーティクル(ほこり)の種類は?

  A1)紙粉、金属粉etc

(Q2)パーティクル(埃)の大きさ

  A2)10μm以上

(Q3)除塵したい製品は何ですか?(大きさ・材質)

  A3)テフロン 幅300角 厚み5mmのパネル

(Q4)除塵したい製品は移動中の製品ですか?

  A4)コンベアー上に配送されてくる

(Q5)除塵したい製品の搬送速度はどのくらいですか?

  A5)コンベアー速度 3m/min程度

(Q6)除塵したい製品への接触は可能ですか?

  A6)精密部品のため製品へのブラシ等の接触は不可

(Q7)除塵したい製品は片面の製品ですか、両面の製品ですか?

  A7)両面の除塵です。反転機工も装備必要です。

(Q8)埃集塵ノズルは取り付けるスペースがありますか?

  A8)添付図面にてお知らせします

(Q9)本ノズルはクリーンルーム内でご使用ですか?

  A9)クラス1000程度のクリーン度をもった部屋で使用します

 

 

ホコリノズルテスト装置

 

 

ホコリ吸引テストデーター収集

ホコリ吸引ノズルテスト装置   ホコリ吸引ノズルテストデーター収集

 

ホコリクリーニング前

 

 

ホコリクリーニング後

ホコリ吸引ノズルクリーニング前   ホコリ吸引ノズルクリーニング後

各種ノズル製作

ホコリ・異物の集塵は中々標準品では難しいものです。クリーニングする製品の形状や要求されるクリーン度、クリーン環境の違い様々です。お困りの異物に関して先ずはお聞かせください。多くの実績からより良いホコリ集塵システムをご提案させていただきます。

Wパルス集塵ノズル2連    
W吸引集塵ノズル2連   付着ほこり 異物をエアーブローの力で剥離して両側のスリット隙間から強力に集塵するW吸引集塵ノズル2連の応用例です。
丸型ブローブラシノズル    
丸型ブローブラシノズル   ブラシノズルもストレートタイプは勿論、丸型のブラシノズルも製作します。ブラシ径やブラシ材質、ブラシの長さを変えることで、集塵したい製品の形状やホコリの種類により使い分けが可能です。ブラシ台数や集塵する異物に対応した集塵装置も選択が可能です。
多連ボトルクリーニング集塵ノズル    
多連ボトルクリーニング集塵ノズル   ボトルクリーニグノズル 6連式のタイプです。アルミ缶の上フタと閉じる前行程で、缶の内部の異物除去を行い、飲料水の品質管理の向上に、お役に立っています。クリーニング行程の環境は、クリーンルームクラス10万の環境下です。ボトルクリーニングノズル詳細はコチラから。
スリット型プッシュプル吸い込みフード    
スリット型プッシュプル吸い込みフード   開口部をスリット状にすることにより、吸引力が強くなり集塵効率が上り、小風量で集塵効果が上がります。さらに、プッシュのブローエアーをホース継ぎ手で接続することにより、プッシュプル集塵によりほこり異物の剥離集塵が行えます。
多関節集塵フード    
多関節集塵フード   作業テーブルに、アームダクを取り付けて、 発生個所に接近させて上方吸引や側面吸引可能なフレキシブルフードは、発生個所が変わっても簡単にフード位置を変えることが出来て便利な吸い込みフードです。
吸引口メッシュガード付    
メッシュガード付き集塵ノズル   薄いフイルム等をクリーニングする場合、製品そのものを吸い込む懸念がある場合、ホコリ集塵ノズル吸込口にメッシュを取付製品の吸引を防御する、ホコリ集塵ノズルです。
ホコリクリーニングステーション(ホコリ・異物除去コンベアー)
    ホコリクリーニングステーション ホコリクリーニングノズルと製品搬送部   ホコリクリーニングステーション製品投入口      
ホコリクリーニングステーションで製品のホコリ除去

ホコリクリーニングノズルと製品搬送部

ホコリクリーニングステーションはパネル類や成形部品金属部品等の表面に付着したホコリや異物を製品をコンベアー上に置き搬送中にホコリ集塵ノズルでクリーニングを行う装置です。

 

ホコリクリーニングステーション製品投入口

クリーニングされる製品の材質や除去したいホコリの大きさ、製品の大きさに応じたクリーニングシステムがご提案できます。集塵ノズルもブラシ回転エアーノズル、パルス衝撃波集塵ノズル、W吸引ノズル等使い分けた設計が可能です。

 
         

除塵テスト風景

ホコリ・パーティクル・粉塵除去の課題は食品・半導体・成形・精密機器あらゆる工場でのテーマです。ホコリの

性質や各お客様の要求されるクリーン度の違い、周囲のクリーン環境等の違いにより、ホコリ対策手段はまちまちです。

当社ではお客様のお話からご希望に近いホコリ除去システムを仮構築お客様のご確認をいただく事も積極的に行っています。

お気軽にご相談ください。

 

■ パルス衝撃波ノズルによるフイルム表面のクリーニングの様子です。

 

 ■ ブラシノズルによる金属プレート面の金属粉集塵テスト

 

■ ブラシノズルによるfフープ材表面の金属粉、ホコリ除去風景

 

 

ホコリセンサーでホコリの有無を人の感に頼らず数値化できます。

ホコリ集塵ノズルに組込利用することも可能です。

ホコリセンサーでホコリの見える化Movieを見るQuickTimeWindows Media Player 10

パルス衝撃波ホコリノズル(回転式パルス衝撃波ブローノズル)

回転式パルス衝撃波ブロー0.3Mpa供給時面圧300Kpa

※パルス衝撃波ノズルサイズは大型から小形までご相談ください

ホコリ集塵ノズルDPRシリーズは、凸凹ワークのクリーニング・エアーブローに最適なほこり集塵ノズルです。自動車用インバーター基板や電子部品エンボストレーのように凸凹がある面の集塵はただ集塵機で吸引するだけでは取れない物です。パルス衝撃波ホコリ集塵ノズルはパルスエアーの衝撃でホコリを製品から浮き上がらせ集塵機で吸引するホコリ吸引ノズルシステムです。インラインでのフイルム、ガラスのホコリ集塵から、ロボットでホコリ集塵ノズルを持たせ3次元にホコリを除去するシステムとしてもご利用可能なホコリ集塵ノズルです。イオナイザーとの併用も可能です。国内外の液晶メーカー、電子部品メーカー、食品メーカー様でご採用頂いています。

シングルタイプノズル
 
 
3連タイプノズル
回転式パルス衝撃波ブローノズル集塵シングルタイプ   3連タイプほこり吸引ノズル

  

 

パルス衝撃波ホコリノズルの構造

 パルス衝撃波ノズルは、コンプレッサーエアーを接続(φ6チューブホース)0.25〜0.3Mpa  at105〜128L/minコンプレッサー空気を供給することにより、パルス衝撃波による付着粉塵剥離効果が上がり、ブロー&バキューム集塵による除塵効果が格段に上がります。吹き付け表⾯受圧⼒0.3Mpa供給時、300Kpa-⾯圧にて付着物を剥離します。

   
回転パルス衝撃波ホコリノズルの構造  回転ノズル先端から、圧縮空気のパルス衝撃波を吹きつけ、ワーク表面のゴミを剥離させます。同時に、集塵機(別売品)により、ノズル隙間開口部より、剥離 したゴミを吸引除去いたします。

 

パルス衝撃波ホコリノズルの特長

パルス衝撃波により、ワーク表面の微細なゴミを剥離します。ざらざらした表面のワークや、凸凹のあるワークに対し除塵効果を発揮しま。ノズル用集塵機と接続ホース・分岐管ボックスまで、トータルシステムで、ご提案いたします。

 

  • 電気・電子部品・TVパネル・基板・端子・センサー等の表面のゴミ取り。
  • ラベル・フィルム・段ボール・パック・皮等の表面のゴミ取り。
  • 成型品・穴開け加工後の表面のゴミ取り。
  • 化粧品・医薬品等の容器表面のごみ取り。
  • コモンレール等自動車部品組立時のエアーブロー。
  • ラベル・フィルム・段ボール・パック・皮等の表面のゴミ取り。
 

 

パルス衝撃波ホコリノズルの種類

回転式パルス衝撃波ブロー0.3Mpa供給時面圧300Kpa

※パルス衝撃波ノズルサイズは大型から小形までご相談ください

 
型式
 
品名

    

パルス衝撃波吹出口

 

(mm)
 

集塵機

型式 

 

圧縮空気

消費量

(L/min)

DPR-86
パルス衝撃波ブローノズル
1個 
100
DS-1100K 60
DPN-200W
パルス衝撃波ブローノズル
1個
200
DS-1800K 60
DPN-300W パルス衝撃波ブローノズル
2個
300
CFD-215 120
DPN-400W
パルス衝撃波ブローノズル
3個
400
CFD-220 180
DPN-500W
パルス衝撃波ブローノズル
4個
500
CFD-240 240

 

パルス衝撃波ホコリノズルの効果
アルミ屑散布             パルス衝撃波ホコリノズル往復除去
パルス衝撃波ホコリノズルのアルミ粉除去効果   



 

 

矢印  

パルス衝撃波ホコリノズルのアルミ粉除去効果

                                    ※ 10sec掛けて往復後

                     

 

 

パルス衝撃波ホコリノズル使用例
 パルス衝撃波ホコリノズル使用例  
 パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル用途1   パルス衝撃波ホコリノズルを多数個使用し、パネルのフイルム接着面に存在するホコリを除去、吸引を行うシステム。
 パルス衝撃波ホコリノズルとブラシの組合せ例  
 パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル用途2  パルス衝撃波ホコリノズルに、ブラシを併用して利用することで、製品面に張り付いた異物剥離と吸引除去を行うホコリ吸引システム。
   

 

ロボットを使ったホコリ吸引システム

人手に頼っているホコリ除去作業、ロボットなら人のように立体構造物の除塵も

吸引場所によりノズルを近づけたり、遠ざけたりすることも可能です。

ノズルも、パルス衝撃波ノズルや小形ブラシノズルをロボットに持たす事が可能です。

 

    ロボットによるホコリ集塵システム 

        イメージ図

Wパルスブロー集塵ノズル(非接触式乾式除塵ノズル)

フイルム、パネル、ダンボルー等フラットな製品のホコリ除去に効果あります。一方向からの吸引ではホコリを撒き散らし、飛散したホコリの再付着が懸念されます。W吸引ノズルは前後から吸引するため確実に剥離粉塵を吸引します。

 

 Wパルスブロー集塵ノズル  
 
 Wパルスブロー集塵ノズル    

 

Wパルスブロー集塵ノズルの構造

 

  Wパルスブロー集塵ノズルの構造

平面ワークの、表面の微粉塵を除去する場合、エアーブローにより、微粉塵をワーク表面から剥離させる必要があります。剥離・飛散した微粉塵を近接の吸い込み口から、吸引することによりワークに再付着せず吸引が可能となります。ダブルノズルはエアーブローに近接した吸引口を両側に設け、高圧力で剥離・飛散粉塵を吸引除去します。

 

Wパルスブロー集塵ノズルの特徴

 

  • 剥離・飛散した微粉塵を、両端2ヶ所の吸引口より吸引することにより、剥離粉塵の再付着・飛散を防ぎます。
  • ラザラザラした表面のワークや、凸凹のあるワークには、エアーナイフ式ブローが、剥離効果を発揮します。
  • 成型品・穴開け加工後の表面のゴミ取り。
  • ノズル専用集塵機と接続ホース・分岐管ボックスまで、トータルシステムでご提案致します。
 

 

Wパルスブロー集塵ノズルの用途

太陽パネル、フイルム等幅広製品の集塵もご相談ください。

 

 Wホコリ吸引ノズルの用途

  • 電気・電子部品・TVパネル・基板・端子部等の表面微粉塵除去。
  • シート・ラベル・フィルム・段ボール・パック・皮製品等の表面微粉塵除去。
  • コンベアー表面のゴミ取り。
  • ホコリを嫌う光学部品の集塵
  • 粉体(薬品・食品)包装時の製品への付着粉体除去
  • スリッターの切断部の切断粉回収
  • 食品容器・飲料品容器の集塵
  • ホコリを嫌う包装作業場へ持ち込む前のダンボルー箱の集塵
  • ロールシート・ラベル巻き取り・移載時の表面ゴミ取り
  • 電極・絶縁シートの金属粉回収
  • ホコリを嫌う成形部品の集塵・クリーニング
  • 化粧品・医薬品等の容器表面製品検査前のゴミ取り。
  • 緩衝材表面のゴミ取り。
 

 

Wホコリ吸引ノズルの機種
 
型式
     
品名
 

イオナイザー

取り付け

 

有効吸引幅

(mm) 

 

適応集塵機

型式

圧縮空気

消費量

 (L/min)

DWN-200  Wブロー集塵ノズル 可能 200 DS-1100K 100
DWN-300  Wブロー集塵ノズル 可能 300 DS-1100K 150
DWN-400   Wブロー集塵ノズル 可能 200 DS-1800K 240
DWN-500  Wブロー集塵ノズル 可能 200 DS-1800K*2基 280

接触式パルスブローロールブラシノズル

回転ブラシにより、掻き揚げられたゴミは、ノズル内部のエアーブロー衝撃波を吹きつけ、ワーク表面のゴミを剥離させます。(20)μ同時に集塵機(別売品)により、ノズル隙間開口部より、ブラシにて、剥離したゴミを吸引除去いたします。ブラシの押しつけ力は、ゴミの固着力により調整いたします。

    
パルスブロー式回転ブラシノズル          パルスブロー式回転ブラシノズルの構造
 パルスブロー式回転ブラシノズルの構造   パルスブロー式回転ブラシノズルの構造     
ロングブラシノズル (特注機)    

鋼板・樹脂板・パネルの除塵対策ではお客様の製品やライン幅に合わせた

ロングブラシノズルもご相談ください。

ロングブラシノズル

 

 

エアーブロー式回転ブラシノズルの特徴

エアーブローや吸引だけで剥離できない異物除去に効果があります。ブラシ毛材には導電性を使用し静電気を抑えます。また、製品へのブラシ圧力も調整可能です。フード内にエアーブローが付いているため、下流側へ異物を漏らさないとともにブラシをクリーニングする作用があります。ブラシ毛材は対象となる製品により変更することも可能です。

  • 回転ブラシにより、ワーク表面の微細なゴミを剥離します。
  • ノズル・集塵機と接続ホース・分岐管ボックスまで、トータルシステムでご提案いたします。
  • ロールシート巻き取り・移載時の表面ゴミ取り■化粧品・医薬品等の容器表面製品検査前のゴミ取り。
  • ブラシ毛材は導電性ブラシを使用。
 

 

エアーブロー式回転ブラシノズルの用途
  • 電気・電子部品・TVパネル・基板・端子部等の表面微粉塵除去。
  • ラベル・フィルム・段ボール・パック・皮製品等の表面のゴミ取り。
  • 成型品・穴開け加工後の表面のゴミ取り。
  • 化粧品・医薬品等の容器表面のゴミ取り。
 

 

インラインホコリ異物集塵ユニット  
インラインホコリ・異物集塵ユニット インラインでのワークや部品【除塵対象物】の表面異物ホコリ対策は、ほこり吸引ノズルをセッティングして、集塵機をダクトホースで接続して、 異物やほこり除去を行います。ホコリ吸引ノズルには、接触式と非接触式の2種類があります。非接触式は、ほこり異物の付着量が少ない場合に有効です。エアーブローにより、剥離させたほこり異物を、スリット部より高圧力ファン内蔵の集塵機にて吸引除塵する、クリーニングユニットです。接触式は、ロールブラシとエアーブローにより、剥離・再付着防止を行いスリット部より、風量型集塵機にて吸引除塵を行うクリーニングユニットです。軽量・薄物ワークやシート状のものは、吸引ノズルによる吸い上げが起こる場合は、テンション部や吸着搬送装置をセットして除塵を行います。除塵対象物により、クリーニングノズルユニット使い分けすることが必要です。

 

 

エアーブロー式回転ブラシノズルの機種

エアーブロー式回転ブラシノズルの機種

型式 品名イオナイザー取り付け 

有効吸引幅

(mm)

適応集塵機

 

圧縮空気消費量

(L/min )

DSB-100 ロールブラシノズル 可能 100 CFD-110 50
DSB-200 ロールブラシノズル 可能 200 CFD-215 100
DSB-300 ロールブラシノズル 可能 300 CFD-220 150
DSB-400 ロールブラシノズル 可能 400 CFD-240 200

※インライン除塵対面式ロールブラシのお問合せもお気軽にご相談ください。

ブロー&バキュームノズル用集塵機

パルス衝撃波ホコリノズル、W吸引ホコリノズル、エアーブロー式回転ブラシノズル、SUPERエアーナイフノズルいずれを選択いただく場合でもホコリクリーニングの大きなキーポイントになるのが集塵機です。集塵機は小型から大型、一般環境用から食品用、クリーンルーム用まで幅広い業界でご利用いただけるシステムをご提案できます。

排気クリーンフィルター搭載可能。

 

ブロー&バキュームノズル用集塵機DFシリーズ

◆ DF-3700P大風量集塵機(パルスチリ落とし機構付)3.7kw

◆ DF-5500P大風量集塵機パルスチリ落とし機構付5.5kw

ブロー&バキュームノズル用集塵機DFシリーズ                ブロー&バキュームノズル用集塵機DFシリーズ

 

 

 

ブロー&バキューム ノズル専用集塵機の特徴
  • ノズル吸引量を流量計算して、最適な吸引量を吸引することが出来ます。
  • ノズルからの吸い込みダクトホースを分岐管(別売品)で、ホースを分割してノズルから吸引することにより、  均等な吸い込み風量を確保して集塵機より吸い込みます。
  • ノズル幅800mm まで、標準ラインアップ。800mm 以上は、お問い合わせ下さい。
  • スリットノズルやブラシ付きノズルにも対応可能。
 

 

ブロー&バキュームノズル専用集塵機の用途
  • スリット型ノズル・ブラシ付きノズル・エアーナイフブロー式ノズルの高圧力集塵。
  • 研磨・穴開け加工・切削作業時の発塵ゴミ取り。
  • 付着微粒子エアーブロー時の吸引。
  • 自動機・省力機械等の発塵微粉塵の局所集塵。
 

ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズル

ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズルは通常の集塵ノズルのように吸引だけでな、ブローをパルスで集塵する物に吹き付けながら集塵するノズルです。塗装前の部品集塵や、目視で確認したい異物除去に最適なハンディー型のエアーブロー集塵ノズルです。
ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズル  DPR TYPE    
 ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズル        ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズル

  DPR-48hノズル径48φ用

   DPR-48h図面(pdf)

   

 DPR-76hはノズル径76φ用

  DPR-76h図面(pdf)

 ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズご使用風景

   

 

 

 

 

ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズルのご使用風景

   

 

 

  

ハンディー型パルス衝撃波集塵ノズル用集塵機ダスト・キャプチャー

ホース口径を1ランク上げることにより、風量型として集塵可能になりました!高静圧も大風量も小型に纏めた集塵機です。集塵作業の現場での省スペース設置が可能な集塵機です。集塵ノズルでのホコリや異物を吸引する場合、単純に静圧だけが高くても、あるいは風量ばかりあっても効果がでません。集塵するシステムや物によりバランスが必要です。ダストキャプチャーは1台で両方の性能を満足しているため、導入後の調整が可能です。

パルス衝撃波ノズルに対応ダストキャプチャー

パルス衝撃波集塵ノズル用集塵機ダスト・キャプチャー

ホースチャンバー
集塵機1台で複数台の集塵ノズルを分岐するユニットもご用意
集塵機ダストキャプチャー用ホース分岐ユニット

 

集塵ノズル専用集塵機の特徴
  • ブロアモーター冷却機構搭載で、フィルター目詰まり・締め切り圧力運転でも連続運転が可能!
  • 排気フィルター標準搭載で、内部電気部品の粉じんが排気されません!
  • 吸い込みフィルターはパック式で、回収粉じんを飛散させることなく交換! ※内臓フィルターはすべて日本国内製造・検査品
  • 2次フィルター、排気フィルターはテフロンコーティングを標準にすることで、捕集・剥離率をアップ!
 
集塵ノズル専用集塵機の用途
  • 樹脂成型品付着粉じんのエアブロー用集塵
  • フィルム表面、ほこり付着除電ブロー集塵
  • 金属・樹脂、穴あけ・研磨の囲いフード集塵
  • 粉体投入時のリングフード集塵
  • 搬送プレート表面付着粉じんのロールブラシノズル集塵
  • 搬送プレート表面付着粉じんのロールブラシノズル集塵
  • 裁断機、スリッターカット粉じんスリットノズル集塵
  • パーツフィーダ振動時の浮遊粉じん集塵
 

 

集塵ノズル専用集塵機の仕様
型式DS-1100KC-S(T)DS-1180KK-T
出力 1100W 1800W
電源 AC 単相100VAC/200VAC AC単相 200VAC
周波数 50/60HZ同性能 50/60HZ同性能
最大風量 5m3/min 7m3/min
最大静圧 15KPa 19.3KPa
連続運転 可能 可能
遠隔運転 無電圧接点短絡 無電圧接点短絡
吸引力 /赤色ランプ点灯 白/赤色ランプ点灯
一次FILTER TE300フィルターパック TE350フィルターパック
炉材 テトロン テトロン
二次FILTER PE300-200 PE300-200
炉材 PEテフロンコート PEテフロンコート
排気FILTER PE305 PE350
炉材 PEテフロンコート PEテフロンコート
OP HEPAフィルター HEPAフィルター
騒音値 5473dB(A) 54~73dB(A)
寸法mm 400×450×595H 365×427×550H
重量 23kg 30kg

 

集塵ノズル専用集塵機の特性グラフ

集塵ノズル専用集塵機の特性グラフ

 

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