食品工場の人手不足を解消！数える作業を自動化して作業効率を大幅アップ
食品工場では慢性的な人手不足が深刻です。
特に、食材の数量確認や小袋製品の出荷前検品など、
“数を数える作業”には大きな作業負荷がかかります。
従来の手作業や秤による計量では、効率が低下するだけでなく、
数量ミスや出荷クレーム、食品廃棄ロスの原因にもなります。
こうした課題を解決するには、“数を数える作業の自動化”、
すなわち計数機の導入が非常に効果的です。
本記事では、食品工場におけるカウント作業の課題、自動化によるメリット、
そして光伸舎が提供する DAC-90S と C-BOX の特徴をご紹介します。
目次
１．食品工場の人手不足の原因と数を数える作業の負担
食品工場では、熟練作業員の不足や若手確保の難しさが続いています。
特に、数を数える作業は単純作業でありながら時間がかかり、非効率な工程がボトルネックになりやすいです。
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作業者の疲労や属人化により、数量ミスや出荷遅延のリスクが増加
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手作業では短時間で多くの作業を処理できず、効率低下につながる
こうした背景により、人手不足の影響は“数える作業”に顕著に表れます。
２．食品現場で「数を数える作業」が抱える問題点
食品工場のカウント作業には、以下の課題があります：
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形状・重量のばらつき
カット野菜や冷凍食品は大きさや重さが一定でないため、秤や目視での正確な計数が難しい
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透明小袋・パウチ製品
調味料やスティック製品など透明素材の袋は、見落しや二重カウントの原因になりやすい
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衛生面への配慮
手作業で頻繁に製品を触る必要があり、衛生リスクが増加
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数量ミスによる廃棄ロスやクレーム
カウントエラーは出荷不足や過剰出荷につながり、廃棄コストやクレーム発生の原因になる
３．計数作業の自動化で食品工場の効率と品質を改善
食品工場では、カウント作業の多くが「手作業」または「秤」を使って行われています。
しかし、食材の形状や重量が揃わないこと、小袋品の目視確認が難しいことから、
数を正確に数えるにはどうしても限界があります。
そこで注目されているのが、
“個数を自動でカウントする計数機（カウンター）による自動化” です。
計数機は、食材や小袋製品をセンサーやカメラで検知し、スピーディかつ正確に個数を判別します。
これにより、食品工場では次のような改善が期待できます。
計数機の導入による主な効果
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数量ミスやクレームの削減：手作業で起こりやすいカウントミスを防止
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食品廃棄ロスの抑制：個数単位で正確に計数することで、過剰出荷や廃棄を減らせる
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作業効率の大幅改善：カウント・袋詰め作業にかかる時間を短縮し、少人数で効率的に作業可能
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属人化の解消：操作が簡単で誰でも安定した精度で使用できるため、作業者による差をなくせる
４．食品工場におすすめの計数機
食品工場では、計数精度・衛生管理・作業スピード・人件費削減の
4つの課題を同時に解決するために、計数機が活用されています。
食品工場で活用される計数機は、食材や小袋製品を個数単位で正確にカウントするための装置です。
従来の秤では重さの誤差により正確な個数が把握しづらく、目視ではスピード・精度とも限界があります。
計数機を導入することで、食品工場の現場負担を大きく減らし、
人手不足対策・作業効率化・食品ロス削減に直結します。
ここでは、食品工場で特に導入が進む2つの計数機をご紹介します。
- 食材用計数機（ばらつきのある食材を高速カウント）
- 小袋・透明パウチ用計数機（薄型製品の目視困難点を解消）
4‑1. DAC‑90S（食材用計数機）
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CCDラインセンサーカメラを使用した計数システム
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カット野菜や冷凍食品など、大きさや重量にばらつきがある食材でも高速・正確に計数
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製品同士が多少重なっていても２個を１個ではなく２個とカウント
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欠片などの小さいものは計数から除外可能
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供給部はサニタリー設計で洗浄可能、衛生面も安心
4‑2. C‑BOX APC-201（小袋・透明パウチ用計数機）
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光センサーで小袋・スティック製品を正確に計数
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小型なので持ち運びも可能
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液晶表示＋ブザーで設定数量到達を通知
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透明素材でも安定した計数が可能
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必要に応じてバーコードやQRコード連動も可能
５．動画で見る計数機の特徴と操作性
DAC‑90S・C‑BOXの計数機の特長や操作性、食品工場での活用イメージを動画で確認できます。
動画で紹介されるポイントは以下の通りです：
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DAC‑90S：大きさや重量にばらつきがある食材でも高速・正確に計数
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C‑BOX：透明小袋やスティック製品でも安定して計数、数量管理が簡単
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操作のしやすさ：直感的操作で誰でも安定した計数が可能
動画を通して、計数機の現場での使い方や導入メリットを具体的に把握できます。
６．計数機導入で得られる効果
光伸舎の計数機を導入することで、食品工場では以下のような具体的な改善が実現しています。：
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数量ミスやクレームの解消
重さではなく個数単位で正確にカウントできるため、出荷数量の過不足がなくなり、クレームがゼロになった事例があります。 -
食品廃棄ロスの削減
正確な計数により、ぴったりの数量で納品が可能になり、過剰出荷や廃棄を削減。食品ロスの抑制にもつながります。 -
作業効率の向上・省人化
カウントから袋詰めまでをラインで自動化することで、従来2人で8時間かかっていた作業を、1人で3時間で完了できるようになった例があります。 -
属人化の解消・操作の安定化
計数機は簡単な操作で使えるため、新しい人でもすぐに作業に慣れ、作業者による計数の精度やスピードのばらつきをなくせます。
７．まとめ｜食品工場の人手不足と作業効率改善のポイント
食品工場における人手不足を改善し、作業効率と品質を両立させるには“数を数える作業の自動化”が有効です。
DAC‑90SやC‑BOXを活用することで、数量ミスや廃棄ロスを減らし、作業者の負荷も軽減できます。
手作業でのカウントのムダをなくし、食品現場の作業効率を一歩前進させてみませんか？
計数に関するご相談、お問い合わせをお待ちしております。
